1. Nodweddion technegol rhannau stampio manwl-cyflymder uchel
Mae gan rannau stampio trachywiredd cyflymder uchel ystod eang o fathau, cyfeintiau cynhyrchu mawr, cywirdeb uchel, siapiau cymhleth, deunyddiau plât tenau a deunyddiau amrywiol. Mae gan y prif fathau o rannau stampio trachywiredd uchel y nodweddion technegol canlynol.
Mae craidd stator a rotor yn rhannau pwysig o'r modur, ac mae ei ansawdd yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad technegol y modur. Y broses weithgynhyrchu craidd stator modur a rotor traddodiadol yw dileu darnau dyrnu stator a rotor (darnau gwasgaredig) gyda marw dyrnu cyffredinol, ac yna defnyddio rhybedion, clasps, weldio argon a dulliau eraill i wneud y craidd. Ar gyfer craidd rotor modur AC, mae angen troelli'r llithren â llaw. Mae moduron camu yn gofyn am briodweddau magnetig unffurf a chyfarwyddiadau trwch y creiddiau stator a rotor. Mae'n ofynnol i'r craidd stator a'r darnau dyrnu craidd rotor gylchdroi ar ongl benodol. Er enghraifft, fe'u gwneir trwy ddulliau traddodiadol, ac mae'r effeithlonrwydd yn isel, ac mae'r cywirdeb yn anodd bodloni'r gofynion technegol. Gyda datblygiad parhaus technoleg cynhyrchu diwydiannol, ym meysydd technegol moduron a chyfarpar trydanol, defnyddiwyd marw stampio aml-orsaf cyflymder uchel i gynhyrchu creiddiau strwythur wedi'u lamineiddio'n awtomatig, megis creiddiau stator a rotor o wahanol feiciau moduron, a chevrons. , U-siâp, craidd trawsnewidydd bach, ac ati. Yn eu plith, gall y creiddiau stator a rotor hefyd fod wedi'u cyfarparu â llithren stacio dirdro, a strwythur rhybedio pentyrru ongl cylchdroi mawr rhwng y darnau dyrnu. O'i gymharu â marw dyrnu cyffredin, mae gan farw blaengar aml-orsaf fanteision cywirdeb stampio uchel, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, bywyd gwasanaeth hir, cysondeb da yng nghywirdeb dimensiwn y craidd haearn wedi'i stampio, awtomeiddio hawdd, ac sy'n addas ar gyfer cynhyrchu màs. Dyma fanylder y diwydiant moduron micro. Cyfeiriad datblygiad llwydni.
Mae yna'r mathau mwyaf o rannau stampio electronig a'r strwythur mwyaf cymhleth. Mae gofynion cywirdeb cyffredinol rhannau stampio electronig yn gymharol uchel. Ar yr un pryd, mae'n ofynnol i drwch y deunydd stampio fod yn gywir ac yn unffurf, gydag arwyneb llyfn, dim smotiau, dim creithiau, dim crafiadau, dim craciau arwyneb, ac ati, ac mae cryfder cynnyrch y deunydd yn unffurf, heb gyfeiriadedd amlwg, Elongation unffurf uchel a chaledu gwaith isel.
Mae asgell y cyfnewidydd gwres yn cyfeirio at y ddalen fetel ar gyfer trosglwyddo gwres yn y ddyfais cyfnewid gwres, sy'n cynyddu arwynebedd cyfnewid gwres y ddyfais cyfnewid gwres ac yn gwella effeithlonrwydd cyfnewid gwres. Mae allbwn blynyddol esgyll cyfnewidydd gwres yn cyrraedd cannoedd o filiynau o ddarnau, ac mae'r deunydd fel arfer yn ffoil alwminiwm 0.08 ~ 0.20mm o drwch, felly mae'n rhaid ei gynhyrchu gan farw cynyddol cyflym.
Y ffrâm arweiniol lled-ddargludyddion yw cludwr y sglodion lled-ddargludyddion ac mae'n chwarae rôl y rhyngwyneb rhwng y ddyfais lled-ddargludyddion a'r bwrdd cylched printiedig (PCB). Ei nodweddion nodedig yw: ansawdd wyneb, cywirdeb siâp, cywirdeb siâp a lleoliad, gwall cronedig, nodweddion ymddangosiad a gofynion eraill, sef yr uchaf ymhlith yr holl rannau stampio. Yn benodol, mae siâp y plwm mewnol yn y bôn fel cantilifer main a hir fel troed cranc, sy'n wahanol i'r broses stampio confensiynol.
Mae yna lawer o fathau o gysylltwyr trydanol ac ystod eang o gymwysiadau. Mae'r rhannau stampio a gynhwysir ynddynt o wahanol ffurfiau, ac yn gyffredinol mae ganddynt y nodweddion canlynol.
(1) Dibynadwyedd uchel. Oherwydd ei fod yn gysylltiad signal trydanol rhwng is-systemau, mae'n ofynnol iddo gynnal dibynadwyedd o dan amodau llym megis sioc, dirgryniad, ymlacio straen, a chorydiad amgylcheddol. Yn gyffredinol, perfformir triniaeth electroplatio i sicrhau ymwrthedd cyrydiad.
(2) Rhannau stampio cysylltydd cynnyrch sifil confensiynol manwl gywir uchel, mae'r cywirdeb blancio cyffredinol o fewn ±0.03mm, mae'r cywirdeb plygu o fewn ±0.05mm, ac mae'r cywirdeb blancio lefel uchel yn gofyn am ±0.01mm, ac mae'r cywirdeb plygu o fewn ± 0.02 O fewn mm.
Mae micro{0}}rhannau stampio sy'n ffurfio yn bennaf yn cynnwys micro-llunio, ffurfio cynyddrannol, dyrnu micro a phlygu platiau tenau micro. O'i gymharu â'r broses stampio traddodiadol, er bod y broses yr un fath, nid yw'r micro-stampio yn ostyngiad syml o'r siâp stampio traddodiadol.
Wrth i faint y rhannau ffurfiedig grebachu, mae gan stampio micro y nodweddion canlynol.
1) Mae cymhareb arwynebedd arwyneb i gyfaint yn cynyddu, sy'n effeithio ar amodau tymheredd.
2) Y lleiaf yw maint y rhan, y mwyaf yw dylanwad y grym adlyniad a'r tensiwn arwyneb rhwng yr offeryn a'r marw.
3) Mae dylanwad maint y grawn yn arwyddocaol iawn, ac nid yw bellach yn cael ei ystyried yn gontinwwm unffurf o'r un rhyw fel y ffurf draddodiadol.
4) Pan fydd lled y cynnyrch yn cyfateb i drwch y plât, bydd y gyfradd straen uchel yn effeithio ar blastigrwydd a microstrwythur y deunydd, yn enwedig maint y grawn a maint y darn gwaith arferol.
5) Y lleiaf yw maint y rhan, y lleiaf yw cymhareb ardal y pwll iro caeedig i gyfanswm yr ardal iro, a'r anoddaf yw storio iraid ar wyneb y darn gwaith.
Defnyddir rhannau stampio metel yn eang mewn gwahanol feysydd yr ydym yn gyfarwydd â nhw, gan gynnwys rhai dyfeisiau electronig, rhannau auto, deunyddiau addurnol, offerynnau a mesuryddion, ac ati Mae rhannau stampio metel yn denau, yn unffurf, yn ysgafn, yn fach ac yn gryf.
2. Modd cynhyrchu rhannau stampio manwl-cyflymder uchel
Mae rhannau stampio trachywiredd cyflymder uchel yn cael eu màs-cynhyrchir gyda llinell gynhyrchu wasg drachywiredd uchel a marw cynyddol carbid smentio aml-orsaf fel prif ddull y broses, sydd hefyd yn cynnwys y broses gynyddol cyfansawdd o dyrnu, lluniadu, plygu, flanging, rhybedio, ac ati. Stribedi torchog yw'r deunyddiau yn bennaf, sy'n cael eu dadlwytho'n awtomatig gan rac dadlwytho awtomatig, ac yn gyffredinol mae angen eu lefelu gan beiriant lefelu. Mae'r deunydd wedi'i lefelu yn cael ei fwydo'n awtomatig gan y peiriant bwydo sydd wedi'i gysylltu â'r wasg cyflymder uchel. Er mwyn gwella'r perfformiad stampio, mae angen i wyneb y deunydd gael ei drochi neu ei chwistrellu ag olew stampio. Mae angen i'r dewis o olew stampio hefyd werthuso anghenion y broses ddilynol. Mae'r rhannau fel arfer yn cael eu pecynnu'n awtomatig gan rîl y peiriant ailweindio, ac mae'r rhannau'n cael eu hychwanegu â phapur rhyng-haenog neu ffilm blastig, neu eu hanfon yn uniongyrchol at y casglwr gan y cludfelt. Mae angen postio ar rai rhannau stampio, megis glanhau, electroplatio, ac ati. Mae'r rhan fwyaf o'r rhannau stampio manwl cyflym yn cael eu cynhyrchu gan un peiriant yn awtomatig, ac mae rhai rhannau cymhleth yn cael eu cynhyrchu gan linell gynhyrchu awtomatig aml-beiriant.
